Rozsdamentes acél oxigéngömbszelep

Mi egy tapasztalt szelepgyártó vagyunk, ISO, CE és a vonatkozó nyomástartó edény szabványokkal. Teljesen automata precíziós megmunkáló gépeket és szigorú többlinkes ellenőrzési eljárásokat szerelünk fel, beleértve a nyersanyag beérkezési vizsgálatát, a késztermék nyomásvizsgálatát és a tisztaság észlelését. Egyedi OEM és ODM szolgáltatás elérhető, a méretet, a csatlakozási típust és a belső polírozási szabványt az ügyfelek tényleges csővezetéki igényei szerint állíthatjuk be, rugalmas MOQ-val mind a tömeges mérnöki megrendelésekhez, mind a kis próbarendelésekhez. Oxigén-dedikált szelepeinket több tucat országba szállították, így világszerte kivívták a gázmérnökök és az ipari építkezések vásárlóinak következetes bizalmát.

Kulcs attribútumok

Mi az a rozsdamentes acél oxigéngömbszelep, és milyen forgatókönyvekre alkalmas?

Ezt a típusú gömbszelepet professzionálisan, kizárólag oxigénnel dúsított gázszállító vezetékekhez fejlesztették ki, és két alapvető funkciót lát el: a közeglezárást és az áramlásfojtó szabályozást. A hagyományos általános ipari szelepektől eltérően szigorú olajmentes zsírtalanításon és magas színvonalú belső polírozáson esik át, hogy kiküszöbölje a nagy sebességű oxigénsúrlódásból és a részecskék ütközéséből adódó gyúlékony rejtett veszélyeket.

Széles körben alkalmazzák ipari oxigénállomásokon, vegyi gáz gyártósorokon, kohászati ​​olvasztó csővezetékeken, biogyógyszerészeti tisztító műhelyekben, repülőgép- és űrhajózási csővezetékekben és kórházi központi oxigénellátó rendszerekben. Ez az alapvető biztonsági szelep minden nagy tisztaságú oxigénszállítási projekthez.

Miért készülnek az oxigénszelepek többnyire 304/316L-es rozsdamentes acélból szénacél vagy öntöttvas helyett?

A szénacél és az öntöttvas hajlamos a rozsdára, az oxid hámlásra és az apró fémtörmelékekre hosszú távú munkakörülmények között. Amikor ezek a kemény részecskék súrlódnak és összeütköznek a nagy sebességgel áramló oxigénben, azonnal meggyulladnak, és csővezeték-robbanást okoznak.

A 304 és 316L rozsdamentes acél kiváló oxidáció- és korrózióállósággal rendelkezik; precíziós polírozás után a belső fal sima és sűrű, rozsdamentes, minimális részecskevesztés és stabil kémiai tulajdonságok. Alkalmazkodni tud a nagy tisztaságú oxigénnel való hosszú távú érintkezéshez, és teljes mértékben kielégíti az oxigénközeg szállításának ultra-tiszta biztonsági követelményeit.

Milyen speciális égésgátló és tisztító kezeléseken esnek át az oxigéngömbszelepei?

Minden kész oxigéngömbszelepünk szabványos, dedikált tisztítási folyamatot követ:

Először is, az ultrahangos, magas hőmérsékletű zsírtalanítás eltávolítja az összes mechanikus kenőolajat, vágófolyadékot és maradék zsírt a szeleptestben;

Másodszor, a nagy tisztaságú ionmentesített vízzel történő ismételt öblítés lemossa a finom port és az apró fémrészecskéket;

Harmadszor, a száraz, szennyeződésmentes nitrogén alaposan átöblíti a szelepüreget a szárítás érdekében;

Végül a késztermékeket egy pormentes műhelyben lezárják és becsomagolják a másodlagos szennyezés elkerülése érdekében.

Az egész folyamat biztosítja, hogy nulla zsír, nulla szennyeződés a szelep belsejében, alapvetően elkerülve az oxigén égési baleseteit.

Milyen nyomásfokozatot, hőmérsékleti tartományt és szabványos specifikációkat kínál?

Nyomásfokozatok: PN16, PN25, PN40, PN64, Class150, Class300, Class600 hagyományos készletmodellek; ultramagas nyomású testreszabás elérhető.

Alkalmazható középhőmérséklet: -29°C ~ +180°C, megfelel a normál hőmérsékletű oxigén és az alacsony hőmérsékletű folyékony oxigén munkakörülményeinek.

Névleges átmérő tartomány: DN15 ~ DN200 normál készlethez; A DN6~DN300 nem szabványos kaliber igény szerint testreszabható.

Mi a helyzet a tömítési teljesítménnyel? A gyakori nyitás és zárás szivárgást okoz?

Kemény, precíziós átlapolt tömítőpárokat és oxigénspecifikus, nem gyúlékony tömítőanyagot alkalmazunk. Minden szelepet egyenként vetnek alá a héj hidraulikus szilárdsági és tömítési tömítettségi próbájának a szállítás előtt, és névleges üzemi nyomás mellett elérik az ipari szivárgásmentes szabványt.

A szelepszár tömítési szerkezete a súrlódási veszteség csökkentésére van optimalizálva; még gyakori nyitás, zárás és hosszú ideig tartó fojtás mellett is a tömítési teljesítmény stabil marad, és nem fordul elő közepes szivárgás.

Milyen csatlakozási végtípusok választhatók a telepítéshez?

Három fő csatlakozási forma áll rendelkezésre a különböző csővezeték-építési szabványokhoz:

Karimás csatlakozás: alkalmas nagy átmérőjű fővezetékekhez, kényelmes szétszereléshez, ellenőrzéshez és karbantartáshoz, megfelel a GB, ASME B16.5 szabványoknak;

NPT/BSP menetes csatlakozás: kis kaliberű csővezetékek, kompakt telepítés kis oxigén berendezésekhez;

Tompahegesztési vég: nagynyomású, nagy távolságú csővezetékekre alkalmazható, szilárd csatlakozás, jó tömítés, nagy teherbírású mérnöki projektekhez.

Testreszabhatom az oxigéngömbszelepeket speciális követelményekkel? Milyen OEM és ODM szolgáltatásokat nyújt?

Teljes mértékben támogatjuk a rugalmas OEM és ODM testreszabást:

Megjelenés testreszabása: faragja ki az ügyfél márka LOGO-ját, a projektszámot és a jelzést a szeleptesten;

Szerkezet testreszabása: a belső polírozási érdesség beállítása, a fojtószerkezet optimalizálása, a csatlakozási mód megváltoztatása;

Szabványos testreszabás: gyártson szelepeket az európai EN, az amerikai API, a nemzeti GB és más regionális szabványok szerint;

Csomagolás testreszabása: pormentes vákuumcsomagolás, export rétegelt lemez fadobozos csomagolás testreszabása.

MOQ-nk rugalmas, támogatja a kisméretű próbarendeléseket és a nagy tömegű mérnöki megrendeléseket.

Milyen hatósági igazolásokat, vizsgálati jelentéseket tud adni a vámkezeléshez és a projekt átvételhez?

Teljes alátámasztó dokumentumokat tudunk biztosítani: ISO minőségirányítási rendszer tanúsítvány, CE nyomástartó berendezések tanúsítása, nyersanyag vizsgálati tanúsítvány (MTC), gyári hidraulikus nyomásvizsgálati jegyzőkönyv, olajmentes tisztítási vizsgálati jegyzőkönyv, méretvizsgálati jegyzőkönyv. Minden dokumentum formális és érvényes, amely zökkenőmentesen teljesíti a tengerentúli vámkezelési és a hazai és nemzetközi mérnöki ellenőrzési átvételi követelményeket.

Milyen minőség-ellenőrzési intézkedéseket alkalmaznak a gyártási folyamatban?

Teljes körű minőségellenőrzést végzünk:

Bejövő ellenőrzés: szigorúan tesztelje a rozsdamentes acél alapanyagokat, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az anyagösszetétel megfelel a 304/316L szabványnak;

Megmunkálási ellenőrzés: ellenőrizze a szeleptest, a szelepmag és a szelepszár méretpontosságát valós időben a feldolgozás során;

Végellenőrzés: egységes tisztítás, polírozás és tisztaságérzékelés;

Nyomáspróba: 100% hidraulikus héj teszt és légtömörségi tömítés teszt;

Archív rekord: minden kész szelep független gyártási és vizsgálati feljegyzésekkel rendelkezik a későbbi minőségi nyomon követhetőség érdekében.

Milyen a szállítási ciklusod? A sürgős projektrendeléseket előre ki lehet szállítani?

A szokásos specifikációjú, hagyományos rozsdamentes acél oxigéngömbszelepek raktáron vannak, és a fizetés kézhezvételétől számított 1-3 munkanapon belül szállíthatók.

Hagyományos egyedi megrendelések esetén a gyártási ciklus 7-15 munkanap; nagy mérnöki tömeges megrendeléseknél a szállítási ütemezés külön egyeztethető.

Sürgős sürgősségi rendelések esetén kiemelt gyártósorokat rendezünk a szállítási időszak megfelelő lerövidítése érdekében.

Melyek az oxigéngömbszelepek legfontosabb telepítési és karbantartási tippjei?

A telepítés során a szelepüreget tisztán kell tartani; ne használjon közönséges zsíros szerszámokat a telepítés során, hogy elkerülje az olajszennyeződést;

Szigorúan a szeleptesten feltüntetett közeg áramlási irányának megfelelően szerelje be;

Napi használat során ne nyissa ki és zárja be a szelepet gyorsan és hevesen, mert a lassú működés megvédheti a tömítőfelületet;

Rendszeresen ellenőrizze a tömítés tömítettségét és a karima helyzetét; abnormális szivárgás észlelése után azonnal hagyja abba a használatát, és az oxigénellátás leállítása után tisztítsa meg vagy cserélje ki a tartozékokat.

Milyen előnyei vannak más szelepszállítókkal szemben?

Professzionális szelepgyártó vagyunk ISO és CE tanúsítvánnyal, független gyártóműhellyel és komplett feldolgozó berendezésekkel. Gazdag tapasztalattal rendelkezünk az oxigén speciális szelepek gyártásában, kiforrott olajmentes tisztítási technológiában, stabil termékminőségben, közvetlen gyári áron közvetítői felár nélkül. A hosszú távú együttműködési ügyfelek Délkelet-Ázsiát, a Közel-Keletet, Európát és más régiókat fedik le, megbízható vevőszolgálati garanciával.